鐓粗機
鐓粗機詳解
鋼筋鐓頭機是鋼筋加工機械之一。將鋼筋端部鐓粗，作為預應力鋼筋或冷拉時鋼筋的錨固頭的機械。鐓頭機有機械和液壓兩種。液壓鐓頭機的工作原理為：液壓缸推動夾具將鋼筋夾緊時，其鐓頭壓模向前移動，將鋼筋頭擠壓鐓粗，而后彈簧將壓模推回，夾具，即完成鐓頭。鐓粗壓直螺紋連接技術，是用的鐓粗機預先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套的套絲機對其鐓粗部分進行套絲加工，再用同規格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進行連接，即完成所謂鋼筋的對接。
鐓粗等強直螺紋連接技術具有，連接省力快捷，檢驗合格率高等優點，也同時可以解決鋼筋不可轉動連接的難題。全自動液壓鋼筋墩粗機采用液壓系統和電動結構，新產品、新技術，只需按上一個電源按扭，整體鐓粗工作一次性完成，加工精度高。鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程；操作簡單方便，省時省力。
全自動雙缸鋼筋鐓粗機床是用高壓力使鋼筋頭部冷壓塑性變形，直徑增大，再加工螺紋，使加工螺紋處有效截面大于鋼筋母材，以提高接頭質量，使連接處抗壓、抗拉強度大于母材，本機床適用于橋梁、地鐵等要求較高的 重點工程鋼筋連接。本機床操作簡單，加工質量高，速度快，不受環境等影響，適用于16-32mm的HRB335和400級螺紋鋼的鐓粗加工; 本機床包括機身、下壓油缸，前進油缸、主體、模具及鐓頭、電器控制系統，液壓系統等部分組成。此工藝適用于建筑、路橋、高鐵、電站等要求較高的工程，經過較短的培訓即可上崗操作。加工工件標準無差異。油缸采用密封件，使用壽命長，機器更換模具及維護保養簡單方便。
全自動雙缸液壓鋼筋鐓粗機的結構特點和優勢：
1、強度高：鐓粗段鋼筋切削螺紋后的凈截面積仍大于鋼筋原截面積，即螺紋不削弱截面，從而可確保接頭強度大于鋼筋母材強度。
2、性能穩定：接頭強度不受擰緊力矩影響，絲扣松動或少擰入2～3扣，均不會明顯影響接頭強度，排除了人工因素和測力工具對接頭性能的影響。
3、連接速度快：用連接套筒對接好鋼筋，擰緊即可。由于絲扣螺距大，擰入扣數少，不必用扭力扳手，因此加快了連接速度。
4、生產效率高：現場鐓粗，切削個絲頭僅需30～50秒，每套設備每班能加工400～600個絲頭。
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