旋風銑

旋風銑詳解

旋風銑是與普通車床配套的高速銑削螺紋裝置。用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達到400m/min)，加工效率快，并采用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。車床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定性好，是一種先進的螺紋加工方法。

內切式旋風銑的作用優勢：內切式旋風銑刀盤包裹著零件切削，由于旋風銑刀具切削過程中包絡行程長，切削量大，切削力較外切削旋風銑相對效率高，光潔度高。所以內切式旋風銑適合螺紋精度加工。機床針對旋風銑特有的加工工藝特點而專門設計了床身結構，主軸箱機構，機床剛性更強，精度、效率更高。為大模數蝸桿及大直徑螺桿的加工提供更可靠和高效的解決方案。

一、旋風銑與車床配套后在加工過程中需要完成五個加工運動：

1、刀盤帶動硬質合金成型刀高速旋轉。(主運動)

2、車床主軸帶動工件慢速旋轉。(輔助運動)

3、旋風銑根據工件螺距或導程沿工件軸向運動。(進給運動)

4、旋風銑在車床中拖板帶動下進行徑向運動。(切削運動)

5、旋風銑在一定角度范圍內還有螺旋升角調整的自由度。(旋轉運動)

二、利用數控旋風銑機床切削螺紋的優點：

1、加工效率高，比傳統加工效率可提高10倍以上。

2、產品-刀成形，偏心切削不需退刀。

3、不改動車床結構，螺旋升角可調，安裝方便。

4、表面粗糙度可達Ra0.8微米，加工精度提高2級。

5、車床軸向進給慢，易于操作，對工人專業技術能降低。

旋風銑資訊

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